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    熱油泵葉輪損壞的常見原因分析

    文章來源:本站原創         發布時間:2019-5-30 13:01:20

    熱油泵的葉輪主要有以下4種形式
    (a)閉式;(b)前半開式;(c)后半開式;(d)開式 
    (1) 閉式葉輪
      由葉片與前、后蓋板組成。閉式葉輪的效率較高,制造難度較大,在離心熱油泵中應用***多。適于輸送清水,溶液等黏度較小的不含顆粒的清潔液體。 
    (2) 半開式葉輪
      一般有兩種結構:其一為前半開式,由后蓋板與葉片組成,此結構葉輪效率較低,為提高效率需配用可調間隙的密封環;另一種為后半開式,由前蓋板與葉片組成,由于可應用與閉式葉輪相同的密封環,效率與閉式葉輪基本相同,且葉片除輸送液體外,還具有(背葉片或副葉輪的)密封作用。半開式葉輪適于輸送含有固體顆粒、纖維等懸浮物的液體。半開式葉輪制造難度較小,成本較低,且適應性強,近年來在煉油化工用離心熱油泵中應用逐漸增多,并用于輸送清水和近似清水的液體。 
    (3) 開式葉輪
      只有葉片及葉片加強筋,無前后蓋板的葉輪(開式葉輪葉片數較少2-5 片 )。葉輪效率低,應用較少,主要用于輸送黏度較高的液體,以及漿狀液體。 
     
    (1)汽蝕嚴重。
    (2)排量過大。
    (3)上油不好,管線阻力過大,過濾器堵塞。
    (4)來油管直徑小或開泵臺數多,供油不足。
    (5)葉輪、導翼材質不好。
    (6)葉輪或導翼的葉片進口圓角過大(過厚),或葉輪出口與導翼入口不對正,油流沖擊過大造成蜂窩狀。
     
      離心熱油泵葉輪的葉片一般為后彎式葉片。葉片有圓柱形和扭曲形兩種,應用扭曲葉片可減少葉片的負荷,并可改善離心熱油泵的吸入性能,提高抗汽蝕能力,但制造難度較大,造價較高。 
      煉油化工用離心熱油泵要求葉輪為鑄造或全焊縫焊接的整體葉輪。焊接葉輪是近年發展起來的,多用于鑄造性能差的金屬材料(如鐵及其合金)制造的化工用特種離心熱油泵。焊接葉輪的幾何精度和表面光潔度均優于鑄造葉輪, 有利于提高離心熱油泵的效率。
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